1、由于高强板的屈从力大，要屈从它比普通板材需求更多的能量，这种能量除了变形以外，很大水平上是板材与模具间推撞（摩擦）。因而，随着金属在冲压模具中变形温度会不时升高，油基光滑油都会变薄，有些状况下会到达闪点或者烧着（冒烟），光滑失效。而IRMCO高分子聚合物极温光滑剂中含有抗极压物并具有“热寻性”而且会粘到金属上，随着温度的升高在模具和板材外表构成一个坚韧的维护屏障，从而降低摩擦和温度，以协助工件更好的延展，以此来控制摩擦和金属活动；同时维护金属不会过热，发黑而拉裂和粘接。
同时，依据实践实验中的问题，我们在实验室里复制现场实验的结果。不同配方的油基和常规（肥皂）为根底的合成光滑剂，在高强板上不能正常工作。废品率和模具磨损（擦伤）失控。
美国绿叶技术实验室对IRMCO产品和汽车行业经过认证的拉伸油以及合成光滑剂，在美国DP780超高强度钢上停止了成型比照实验。采用了俄亥俄州立大学的茵特拉根(Interlaken)拉伸成型测试法。这种办法被证明用于测试实践结果十分精确。IRMCO到达的数值是145 比汽车行业经过认证的拉伸油的115和合成光滑剂的110 超越了25%。数值越大阐明成型才能越好。
2、由于冲压过程中会产生温度，同时由于油的热容量比拟大，热扩散比拟差。而IRMCO水基光滑剂因温度产生构成水蒸气带走热量，不但有效的降低了温度，维护了模具，而且因温度所产生的微焊接磨损将得到有效的控制。同时还能够进步冲次。
其二、工具涂层的性能与光滑剂质量严密联络。
传统的物理气相沉淀（PVD）和化学气相沉淀涂层（CVD）外部需求光滑发挥最大性能。IRMCO指出：“热扩散工艺能够减少摩擦磨损的问题。经过热扩散所产生的碳化钒能够构成耐久性、坚硬的外表，在苛刻的成形和冲压模面时，会极大的进步工具的运用寿命。假如运用的光滑剂无法接受高温、磨损和先进高强钢的加工硬化性，价值会大幅降低。因而，运用可满足高强钢需求的光滑剂，是到达涂层运用寿命最大化的关键。”
高强板的性能以及耐磨性：依据IRMCO技术的先停止及多年的应用经历，高强板冲压模具无需破费昂扬的涂层费用，就能够满足消费需求，并能够延长模具寿命。从（下图7）能够看出IRMCO光滑技术对模具的维护作用。冲压三千个工件后，工件外表质量及模具外表得到明显的改观（外表划痕明显减少）。
其三、高性能光滑能够使工件质量愈加稳定。
模具间隙及模具的几何设计等是完成工件尺寸精度的重要内容。因而，这直接关系到对金属资料和光滑剂技术请求。假如间隙越小、越紧摩擦力越大，对光滑剂的请求也越高，但工件的成型精度也相对越高。由于IRMCO能够较好的控制摩擦和金属活动，所以能够保证工件质量愈加稳定。
资料磨损是消费进bai程中最常见的问题du之一，与资料的腐蚀和疲惫损坏比拟zhi，磨损招致的金dao属工件灾难性危害较少，但其构成的经济损失却恰当惊人。在冶金矿山、农机、煤资料磨损是出产进程中最常见的问题之一，与资料的腐蚀和疲惫损坏比拟，磨损招致的金属工件灾难性危害较少，但其构成的经济损失却恰当惊人。在冶金矿山、农机、煤炭等工作运用的许多配备，大多数因资料磨损而失效。 陕西汇川小编提供，在工业兴旺国度，由于机械配备和零件磨损所构成的经济损失占国民经济总产值的百分之四左右，其间磨料磨损占金属磨损总量的一半。因而，增强高强度耐磨钢的开发运用，对国民经济的展开有着重要的意义。耐磨板所以什么样的资料耐磨性好，就显得尤为中要。 高强度耐磨钢是在低合金高强度可焊接钢的根底上展开起来的，耐磨功用好，运用寿数可达传统规划钢板的数倍。出产工艺较简单，普通选用轧后直接淬火加回火办法，或经过控轧、控冷工艺停止强化。 高强度耐磨钢合金元素含量较少，普通为1%～3%。通高强度耐磨钢普遍运用于矿山机械、煤炭采运、工程机械和水泥设备等方面，能够满足大型工程机械在恶劣环境下工作需求高耐磨、短命数、可简单冷成型的运用需求。此外，但凡机械中有相对运动的工件间均会发作各品种型的磨损，都会需求行进工件资料耐磨性或运用耐磨钢。
